SDS-11.2-37KW射流風(fēng)機隧道除塵雙向風(fēng)機效率明顯優(yōu)于常規(guī)軸流風(fēng)機，隧道射流風(fēng)機產(chǎn)品其各項性能指標(biāo)及耐腐蝕性、耐高溫性、可靠性等技術(shù)要求*適應(yīng)各類地鐵、隧道的使用，優(yōu)化系統(tǒng)工程配套設(shè)備產(chǎn)品。

隧道射流風(fēng)機外殼由進(jìn)口用機床旋壓翻邊成形，既保證機殼的同軸度和強度，又保證葉片徑向間隙，表面噴塑處理，外形美觀且防腐性能優(yōu)良。

風(fēng)機葉片、輪轂由高壓鑄造機鋁合金模壓成形，產(chǎn)品強度高、一致性好，保證良好的風(fēng)機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性。風(fēng)機配套全封閉鼠籠式電機，絕緣等級H級，防腐等級IP55，適應(yīng)各種隧道環(huán)境的使用要求。

SDS-11.2-37KW射流風(fēng)機隧道除塵雙向風(fēng)機分帶消聲器和不帶消聲器[進(jìn)出口加集(散)流器]二種規(guī)格，又分單向射流風(fēng)機（SDS）和可逆式（雙向）射流風(fēng)機[SDS(R)]二種通風(fēng)形式。可逆式射流風(fēng)機在緊急狀態(tài)下的正反轉(zhuǎn)切換時間極為重要，SDS(R)可逆式射流風(fēng)機有電子式和機械式二種切換方法，可以在30秒鐘內(nèi)正反轉(zhuǎn)切換到風(fēng)機額定轉(zhuǎn)速。

SDS隧道射流風(fēng)機規(guī)格從Ф630mm~Ф1600mm，大推力3500N，風(fēng)量大小可以通過改變?nèi)~片數(shù)和葉片角度來滿足要求，對任一負(fù)載和工況均可選擇到合適的風(fēng)機。

SDS系列隧道射流風(fēng)機

一、產(chǎn)品簡介  

1、用途：

SDS系列隧道射流風(fēng)機主要用于公路、鐵路等交通隧道縱向射流通風(fēng)，利用射流風(fēng)機產(chǎn)生的高速噴射氣流，推動隧道內(nèi)的空氣順著射流方向運動，從而實現(xiàn)通風(fēng)換氣，但隧道內(nèi)出現(xiàn)火災(zāi)是可實現(xiàn)排煙目的，射流風(fēng)機輸送介質(zhì)為空氣，使用環(huán)境溫度為-25℃~50℃之間，介質(zhì)中含塵量和其他固體雜質(zhì)的含量不大于150mg/m³，并無粘性、無纖維物質(zhì)。隧道內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時，在環(huán)境溫度為280℃高溫下可連續(xù)運行兩小時。

2、該風(fēng)機主要特點為：

①耐腐蝕、抗高溫、不斷裂、無氧化、出口風(fēng)速快、風(fēng)量大、噪音低。

②運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修簡單、外形美觀、使用方便。

③可逆射流風(fēng)機可雙向通風(fēng)，當(dāng)逆向通風(fēng)時可達(dá)到且超過正向通風(fēng)量的98%，以確保隧道內(nèi)充盈新鮮的空氣。

④我公司生產(chǎn)的SDS射流風(fēng)機可根據(jù)用戶需求采用我公司開發(fā)的高效葉輪或國外進(jìn)口風(fēng)機葉輪。亦可根據(jù)用戶需求配用雙速電動機，分別用于強制排風(fēng)（煙氣）或低速通風(fēng)保持節(jié)能運行狀態(tài)。

二、技術(shù)工藝

1、風(fēng)機葉輪強度

該系列風(fēng)機具有噪聲低、抗腐蝕、耐高溫等特點。風(fēng)機葉片與輪轂均采用鋁合金材料，金屬模具整體壓鑄成型，經(jīng)金相分析和X光射線探傷檢驗，保證葉片和輪轂的強度，葉輪采用可調(diào)節(jié)葉片，便于風(fēng)機的風(fēng)量調(diào)節(jié)，滿足不同工況的要求。我公司消化、吸收國外公司技術(shù)，采用“二次計算法"，該技術(shù)能計算確定葉輪危險截面的應(yīng)力，為風(fēng)機轉(zhuǎn)子的平穩(wěn)、可靠運行提供了有力的保障。

2、風(fēng)機流量、流速的分析

通過軟件計算、分析，對風(fēng)機的風(fēng)量、流速進(jìn)行檢測，模擬現(xiàn)場條件，保證滿足要求參數(shù)從而達(dá)到滿足現(xiàn)場條件需求。

3、風(fēng)機結(jié)構(gòu)

3.1集流器：集流器為流線型，可使進(jìn)入風(fēng)機的氣流均勻平穩(wěn)，提高風(fēng)機的運行效率和降低風(fēng)機的噪聲。

3.2消聲器：風(fēng)機兩端均具有消聲器，內(nèi)填充特殊防水吸聲材料，使風(fēng)機運行噪音大大降低，符合環(huán)保要求。我公司根據(jù)對各類風(fēng)機運行現(xiàn)場噪聲源進(jìn)行實際測試，所取得的特性資料來確定在哪些范圍內(nèi)需要多大的消聲量作為設(shè)計吸聲體及流體通道的只要依據(jù)，同時采用了具有較大吸聲材料飾面的狹矩形通道，以增強吸聲效果。在風(fēng)機的噪聲源最大聲級時，特性不止一種，而對于不同特性，對消聲量的要求也不同，為此該風(fēng)機采用阻抗聲流型，采用了對高、中噪聲吸音消聲作用的阻式結(jié)構(gòu)及中、低噪聲起消聲降音作用的抗式結(jié)構(gòu)。同時在阻式通道中采用高低兩種吸音消聲區(qū)，以最大限度的增寬消聲帶，以實現(xiàn)消聲降噪效果。消聲器為兩層圓筒結(jié)構(gòu)，采用鍍鋅穿孔板（亦可根據(jù)要求采用1cr13的不銹鋼材質(zhì)），提高風(fēng)機抗腐蝕和除銹級別，內(nèi)筒外包覆高效吸聲材料，外筒采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，各部零部件之間通過不銹鋼拉鉚釘和螺釘聯(lián)接，避免了燒焊對鍍鋅層的破壞，保證外形美觀大方，并有效控制氣流流動動力噪聲和輻射噪聲。噪聲測試范圍：與風(fēng)機出口軸線成45°夾角，距離10米處測量其A聲級且小于75dB（A）。

1D消聲器：風(fēng)機兩端的消聲器長度為風(fēng)機葉輪直徑的1倍（未作特殊說明和要求，風(fēng)機出廠配置均為1D消聲器）。

2D消聲器：風(fēng)機兩端的消聲器長度為風(fēng)機葉輪直徑的2倍（當(dāng)噪聲指標(biāo)要求高時，可選用2D消音器，能有效降低噪音值）。

3.3葉輪：機翼型葉片與輪轂由鋁合金鑄造而成，葉片靜葉可調(diào)，可根據(jù)隧道情況調(diào)節(jié)風(fēng)機風(fēng)量。其中，輪轂采用ZG230-450鑄鋼而成，葉片采用ZL104鋁硅合金精密鑄造。其安裝角度根據(jù)用戶不同性能要求調(diào)整，并經(jīng)嚴(yán)格工藝制造和嚴(yán)格靜、動平衡校正，超轉(zhuǎn)速實驗，運轉(zhuǎn)平衡可靠，平衡精度可達(dá)G2.0級（振動值≤2.0mm/s）。反風(fēng)效率高，反向流量≥正向流量的98%，風(fēng)機從全速正轉(zhuǎn)到全速反轉(zhuǎn)，或從全速反轉(zhuǎn)到全速正傳，換向的最長斷電時間30s。任何時候，在流過風(fēng)機的空氣溫度為280℃，15min可以換風(fēng)4次。

3.4機殼：優(yōu)質(zhì)碳鋼彎曲成型并焊接，并采用數(shù)控激光下料，保證加工尺寸及外形美觀，電機支撐在內(nèi)部。支架、殼體等鋼制結(jié)構(gòu)都經(jīng)過熱滲鍍鋅，主機防腐噴塑處理，能夠在280℃的環(huán)境下運行兩小時，而不冒煙或釋放有毒氣體，滿足隧道通風(fēng)的需要。

3.5電動機：采用射流風(fēng)機專用風(fēng)機，該電機為鼠籠全封閉式，與輪轂直連，工作電壓380V，頻率50Hz，絕緣等級F級（或H級），防護(hù)等級IP54（或IP55），由電動機引出電纜可接至風(fēng)機本體外殼上的接線盒，電動機帶有潤滑油脂嘴，外接導(dǎo)管接至風(fēng)機本體機殼上的潤滑油脂嘴。電機可在-30℃~50℃的環(huán)境下運行，適用于海拔高度3500m工作運行要求，軸承采用密封潤滑脂潤滑，能承受雙向推力，可長期連續(xù)運行工作。當(dāng)隧道發(fā)生火災(zāi)時，在環(huán)境溫度為280℃高溫時可以連續(xù)運行兩小時。若需在高海拔地區(qū)使用，請訂貨時告知。若配用雙速電機，可在通風(fēng)良好的情況下用低速，空氣環(huán)境污濁或發(fā)生火災(zāi)時用高速，以達(dá)到節(jié)能目的。

三、平衡校正

 工程中的各種回轉(zhuǎn)體，由于材質(zhì)不均勻或毛坯缺陷、加工及裝配中產(chǎn)生的誤差，甚至設(shè)計時就具有非對稱的幾何形狀等多種因素，使得回轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)時，其上每個微小質(zhì)點產(chǎn)生的離心慣性力不能相互抵消，離心慣性力通過軸承作用到機械及其基礎(chǔ)上，引起振動，產(chǎn)生噪音，加快軸承磨損，縮短機械壽命，嚴(yán)重時能造成破壞性事故，為此，必須對轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡，使其達(dá)到允許的平衡精度等級，使因此產(chǎn)生的機械振動幅度降在允許的范圍內(nèi)。

 我公司擁有20KG至50000KG各種型號規(guī)格的動平衡機和現(xiàn)場動平衡設(shè)備，可對全系列風(fēng)機進(jìn)行精確動平衡實驗。其平衡精度等級控制在G2.0mm/s，優(yōu)于機械標(biāo)準(zhǔn)（JB/T9101-1999）規(guī)定的6.3mm/s，提高了風(fēng)機轉(zhuǎn)子動平衡精度，確保風(fēng)機平穩(wěn)運行。

四、風(fēng)機運行注意事項

 1、安裝運行前必須仔細(xì)閱讀本注意事項；風(fēng)機的安裝、保養(yǎng)、維修必須有專人進(jìn)行工作。

 2、運轉(zhuǎn)前，檢查電機是否接地，嚴(yán)禁電機缺項、漏電、過載運行，絕緣電阻是否符合要求。

 3、電機接線必須由專業(yè)電工作業(yè)，風(fēng)機安裝、保養(yǎng)、維修時必須切斷電源，嚴(yán)禁風(fēng)機在運轉(zhuǎn)時進(jìn)行保養(yǎng)維修。

 4、風(fēng)機安裝時，不得磕碰極損壞風(fēng)機，不得對風(fēng)機施焊。

 5、射流風(fēng)機的安裝除了滿足隧道設(shè)計要求外，還應(yīng)保證風(fēng)機軸線與隧道中心線平行，否則將增加風(fēng)速損失。

 6、多臺風(fēng)機使用時，為減小對電網(wǎng)的沖擊，應(yīng)逐臺啟動，如為直接啟動一般間隔120S。

 7、射流風(fēng)機正反向轉(zhuǎn)換時，應(yīng)等葉輪*停止后在進(jìn)行反向運轉(zhuǎn)。

 8、單向射流風(fēng)機的轉(zhuǎn)動方向和出風(fēng)方向按銘牌標(biāo)示。

 9、對于雙向射流風(fēng)機，銘牌所標(biāo)示的旋轉(zhuǎn)方向和出風(fēng)口方向為正傳方向。